سلیکون ایملشن ڈیفومر ایملشن توڑنے سے کیوں گزرتے ہیں؟ اسباب کیا ہیں؟
سلیکون ایملشن ڈیفومرکاغذ سازی، پانی کی صفائی، آئل فیلڈ آپریشنز، واٹر بیسڈ کوٹنگز، چپکنے والی اشیاء اور صنعتی صفائی جیسے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ صارفین کو اکثر مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے جہاںdefoamerابتدائی اضافے پر بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے لیکن ایک مدت تک بیٹھنے کے بعد تیل کی علیحدگی یا استحکام کا شکار ہوتا ہے، یا بعض نظاموں میں متعارف ہونے پر اچانک استحکام کھو دیتا ہے۔ مزید تجزیہ سے پتہ چلتا ہے کہ یہ مظاہر اکثر "demulsification." سے منسلک ہوتے ہیں۔
تاہم، ایک عام غلط فہمی ہے کہ demulsification inسلیکون ایملشن ڈیفومرخراب مصنوعات کے معیار یا غیر مستحکم ایملسیفیکیشن سسٹم کی نشاندہی کرتا ہے۔ درحقیقت، ان ڈیفومرز کے ڈیزائن میں ایک موروثی تضاد شامل ہے: انہیں ذخیرہ کرنے کے دوران مستحکم رہنا چاہیے لیکن جھاگ کو مؤثر طریقے سے دبانے کے لیے استعمال کے دوران فعال سلیکون تیل جاری کرنا چاہیے۔ لہذا، مقصد مطلق استحکام نہیں ہے، بلکہ استحکام اور فعال اجزاء کی رہائی کے درمیان توازن قائم کرنا ہے۔
سلیکون ایملشن ڈیفومر میں ڈیمولسیفیکیشن کی بنیادی وجوہات
میں demulsification کی بنیادی وجہسلیکون ایملشن ڈیفومرتیل پانی کے انٹرفیس میں حفاظتی تہہ کی ناکامی ہے۔ ایملسیفائر عام طور پر سلیکون آئل اور پانی کے درمیان انٹرفیس میں جذب ہوتے ہیں، ایک حفاظتی فلم بناتے ہیں جو سلیکون کے تیل کی بوندوں کو ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں آنے سے روکتی ہے۔ جب اس انٹرفیشل فلم سے سمجھوتہ کیا جاتا ہے، تو قطرے یکجا ہونے کا شکار ہوتے ہیں۔
ایک عام عنصر الیکٹرولائٹس کا اثر ہے۔ مثال کے طور پر، نمایاں مقدار میں نمکیات کی موجودگی — خاص طور پر ملٹی ویلنٹ آئنوں جیسے کیلشیم اور میگنیشیم — ایملشن کی بوندوں کے درمیان مکروہ قوتوں کو کمزور کر دیتی ہے، جس سے ان کے قریب آنا اور ضم ہونا آسان ہو جاتا ہے۔ ایک اور اہم عنصر نظام میں موجود دیگر سرفیکٹینٹس کا اثر و رسوخ ہے۔ بہت سے صنعتی نظاموں میں فطری طور پر اجزاء ہوتے ہیں جیسے کہ ڈسپرسنٹ، ایملسیفائر، اور گیلا کرنے والے ایجنٹ۔
کے اضافے پرسلیکون ایملشن ڈیفومر، یہ مادے جذب کرنے والی جگہوں کے لئے ڈیفومر کے ایملسیفائر کا مقابلہ کر سکتے ہیں، سلیکون آئل بوندوں کے انٹرفیس کے استحکام کو تبدیل کر کے عدم استحکام کا باعث بن سکتے ہیں۔ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو بھی ڈیمولیفیکیشن میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ غیر آئنک ایملسیفائر کے لیے، بڑھتا ہوا درجہ حرارت پولی آکسیتھیلین سیگمنٹس کی پانی کی کمی کا سبب بن سکتا ہے، اس طرح ایملسیفائر کی ہائیڈرو فیلیسیٹی اور انٹرفیشل حفاظتی صلاحیت کو کم کر دیتا ہے، بالآخر ایملشن کے استحکام سے سمجھوتہ کرتا ہے۔ مزید برآں، پی ایچ میں تبدیلیاں، ہائی شیئر فورسز، اور نظام کے اندر پولیمر اجزاء کی موجودگی ایملشن کے انٹرفیشل ڈھانچے کو بھی بدل سکتی ہے۔
ایملشن ٹوٹنے کا مسئلہسلیکون ایملشن ڈیفومربنیادی طور پر ایملشن کے استحکام اور ڈیفومنگ سرگرمی کے درمیان موروثی تصادم کی عکاسی کرتا ہے۔ جبکہسلیکون ایملشن ڈیفومرکام کرنے کے لیے ایک خاص حد تک demulsification کی ضرورت ہوتی ہے، اس ریلیز کو ایک معقول حد کے اندر رکھا جانا چاہیے۔ ایک بہترین سلیکون ایملشن ڈیفومر نہ تو سب سے زیادہ مستحکم پروڈکٹ ہے اور نہ ہی وہ جو سب سے زیادہ آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ بلکہ، یہ وہ ہے جو "stable storage" اور "rapid release." کے درمیان بہترین توازن کو متاثر کرتا ہے۔ " اس کو سمجھنا اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ ایک ہی ڈیفومر مختلف سسٹمز میں بہت مختلف طریقے سے کارکردگی کا مظاہرہ کیوں کر سکتا ہے، اور کیوں ایک کا انتخاب اور ڈیزائنdefoamerدرخواست کے مخصوص ماحول کو مدنظر رکھنا چاہیے۔
