کنکریٹ میں ڈیفومر کا اطلاق
تازہ کنکریٹ کی کام کرنے کی اہلیت کا پمپیبلٹی، تعمیراتی کارکردگی، مکینیکل خصوصیات اور سخت ہونے کے بعد کنکریٹ کی پائیداری پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، اور تازہ کنکریٹ کی قابل عمل کافی حد تک کنکریٹ کی ہوا کے مواد پر منحصر ہے۔ اصل تعمیر میں، پراجیکٹ کے مختلف حصوں اور کنکریٹ کے فنکشن کے مطابق آزمائشی مکس کے عمل میں کنکریٹ کی زیادہ سے زیادہ ہوا کے مواد کی حد کا تعین کیا جانا چاہیے، اور کنکریٹ کے تعمیراتی معیار کو یقینی بنانے میں مدد کے لیے اسے مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
کنکریٹ میں ہوا کے بلبلوں کی اقسام
کنکریٹ کے وائبریٹ ہونے سے پہلے، اس میں بہت سارے ہوا کے بلبلے ہوتے ہیں، جن میں بنیادی طور پر کنکریٹ کے اختلاط، نقل و حمل اور خالی کرنے کے دوران متعارف کرائے جانے والے ہوا کے بلبلے، پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ کے ذریعے متعارف کرائے گئے ہوا کے بلبلے اور ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کے ذریعے متعارف کرائے گئے چھوٹے ہوا کے بلبلے شامل ہیں۔
(1) کنکریٹ کے اختلاط، نقل و حمل اور کاٹنے کے دوران متعارف کرائے گئے ہوا کے بلبلے۔ اس طرح کے بلبلوں کا قطر بڑا، غیر مساوی تقسیم اور انتہائی غیر مستحکم ہوتے ہیں۔ وہ بڑے قطر والے بلبلوں میں آسانی سے جمع ہو جاتے ہیں، جن کو پھٹنا آسان ہوتا ہے، اس لیے انہیں غیر مستحکم بلبلے کہا جاتا ہے۔ مکینیکل اسٹرنگ کے ذریعے متعارف کرائے گئے غیر مستحکم ہوا کے بلبلے کنکریٹ کی روانی اور سخت ہونے کے بعد کنکریٹ کی میکانکی خصوصیات اور استحکام دونوں کو بری طرح متاثر کریں گے۔
(2) پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ کے ذریعہ متعارف کرائے گئے ہوا کے بلبلے۔ پانی کو کم کرنے والا ایجنٹ ایک خاص مقدار میں ہوا کے بلبلوں کو متعارف کرا سکتا ہے۔ اسی برقی پسپائی کی وجہ سے، یہ ہوا کے بلبلے سیمنٹ کے ذرات کے درمیان واقع ہوتے ہیں جیسے بال بیرنگ سیمنٹ کے ذرات کو منتشر کرنے کے لیے، اس طرح سیمنٹ کے ذرات کے درمیان سلائیڈنگ اثر میں اضافہ ہوتا ہے۔ تاہم، یہ بلبلے سائز میں ناہموار، شکل میں بے ترتیب اور غیر مستحکم ہوتے ہیں۔ نقل و حمل اور کمپن کی ترقی کے ساتھ، وہ بڑے بلبلوں میں جمع اور ضم ہو جاتے ہیں، اور آخر کار کنکریٹ کی سطح پر بہہ کر ظاہری بلبلے بن جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں شہد کے چھتے میں نقائص پیدا ہوتے ہیں۔ .
(3) ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کے ذریعہ متعارف کرائے گئے ہوا کے بلبلے۔ ہوا میں داخل کرنے والا ایجنٹ (20-200) um کے درمیان اور کنکریٹ کے اندر یکساں طور پر تقسیم ہونے والے بہت سے باریک ہوا کے بلبلے بنا سکتا ہے۔ اس طرح کے بلبلوں کی سطح پر مائع فلم نسبتاً مضبوط ہوتی ہے۔ تھرموڈینامک نقطہ نظر سے، یعنی مائع فلم کی الیکٹروکینیٹک صلاحیت زیادہ ہے، جو بلبلوں کو اکٹھے ہونے سے روک سکتی ہے، اور بلبلے نسبتاً مستحکم ہوتے ہیں اور پھٹنا آسان نہیں ہوتا۔ یہ پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ کے ذریعے متعارف کرائے گئے ہوا کے بلبلوں سے بنیادی طور پر مختلف ہے، جو کنکریٹ کی ناقابل تسخیریت اور دیگر پائیداری کے لیے فائدہ مند ہے۔
ڈیفومر کنکریٹ میں بڑے ہوا کے بلبلوں کو دور کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ ایک طرف، تعمیراتی کنکریٹ ڈیفومرز کو شامل کرنے سے کنکریٹ اور فارم ورک کے درمیان ہوا کے بلبلوں کو ایک خاص حد تک ختم کیا جا سکتا ہے، کنکریٹ کی سطح پر شہد کے چھتے اور گڑھے والی سطح کی نسل کو مؤثر طریقے سے روکا یا ختم کیا جا سکتا ہے، اور کنکریٹ کی سطح کو زیادہ چپٹا اور چمکدار بنا سکتا ہے۔ دوسری طرف، کنکریٹ ڈیفومر کنکریٹ میں ہوا کے بلبلوں کی ایک بڑی تعداد کو ختم کر سکتا ہے، کنکریٹ کی ہوا کے مواد اور اندرونی پورسٹی کو کم کر سکتا ہے، اور کنکریٹ کی مکینیکل خصوصیات اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔ کنکریٹ کے لیے ڈیفومر بنیادی طور پر واٹر ریڈوسر کے ذریعے متعارف کرائے گئے بلبلوں کو ختم کرتا ہے۔ لہذا،
ڈیفومر اور پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر کا مرکب
پولی کاربو آکسیلیٹ سپرپلاسٹکائزر مادر مائع کی زیادہ گیس کی مقدار، اعلی سطح کی سرگرمی اور اچھی فوم برقرار رکھنے کی وجہ سے، جب اسے کنکریٹ میں براہ راست استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ منفی اثرات کا سبب بنتا ہے جیسے کہ زیادہ گیس کی مقدار، زیادہ ظاہری بلبلے اور کنکریٹ میں کم طاقت۔ کنکریٹ میں ہوا کے بڑے بلبلوں کو ختم کرنے کے لیے مناسب مقدار میں ڈیفومر شامل کریں۔ ڈیفومر اور پولی کاربو آکسیلیٹ واٹر ریڈوسر کے امتزاج کے بنیادی کارکردگی ٹیسٹ میں عام طور پر ڈیفومر اور واٹر ریڈوسر کی مطابقت اور کنکریٹ کی کارکردگی پر ڈیفومر کا اثر شامل ہوتا ہے۔
(1) اینٹی فوم اور واٹر ریڈوسر کی مطابقت
پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر کے ساتھ ڈیفومر کو مرکب کرنے میں مشکل سپر پلاسٹکائزر کے ساتھ مطابقت ہے۔ پولی کاربو آکسیلیٹ واٹر ریڈوسر میں ڈیفومر کی تحلیل حالت کی جانچ کرکے کنکریٹ کے مرکب اینٹی فوم اور واٹر ریڈوسر کی مطابقت کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے۔ پولی کاربو آکسیلیٹ واٹر ریڈوسر میں ڈیفومر کی گھلنشیلتا اچھی اور لمبی ہوتی ہے اگر وقت کو مستحکم نہ کیا جائے تو مطابقت اچھی ہے، اور اسے پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ جبکہ ناقص مطابقت کے ساتھ اینٹی فومنگ ایجنٹ کو پانی کم کرنے والے ایجنٹ کے ساتھ مرکب نہیں کیا جا سکتا، اور اسے صرف کنکریٹ میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ ڈیفومر اور پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر کو سیمنٹ پیسٹ میں شامل کیا جاتا ہے، اور سیمنٹ پیسٹ کی ابتدائی روانی اور روانی کے نقصان کو بھی ڈیفومر اور پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر کی کارکردگی کا جائزہ لینے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مطابقت پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر کے ساتھ اچھی مطابقت کے ساتھ ڈیفومر ایک ایسا ڈیفومر ہونا چاہیے جس کا سیمنٹ پیسٹ کی ابتدائی روانی اور وقت کے ساتھ ساتھ روانی کے نقصان پر کوئی واضح منفی اثر نہ ہو۔
(2) کنکریٹ کی خصوصیات پر ڈیفوامنگ ایجنٹ کا اثر کنکریٹ کی خصوصیات پر ڈیفومر کا اثر دو پہلوؤں سے ظاہر ہوتا ہے:
کنکریٹ کے کام کرنے کی خصوصیات اور سخت ہونے کے بعد میکانی خصوصیات۔ عام طور پر، کنکریٹ کی کارکردگی پر defoamer کے اثر و رسوخ کا اندازہ کنکریٹ کی کمی اور کمی کے نقصان، ہوا کے مواد اور مضبوطی کو جانچ کر کیا جاتا ہے۔ ڈیفومنگ ایجنٹ، جو کنکریٹ کے ہوا کے مواد کو بہت کم کر سکتا ہے، کنکریٹ کی کمی اور گرنے کے نقصان پر بہت کم اثر ڈالتا ہے، اور ظاہر ہے کہ کنکریٹ کی مضبوطی کو بہتر بنا سکتا ہے، اس کا اچھا اثر ہوتا ہے۔
مزید تفصیلات کے لیے، برائے مہربانی ہم سے مشاورت کے لیے رابطہ کریں۔ آپ کا استقبال ہے کہ آپ آئیں اور ہمارے رائز کیمیکل کے بارے میں جانیں۔ 20 سالہ پیداواری عمل آپ کو کبھی مایوس نہیں کرے گا۔
