بہت سے مشکل مسائل کے عمل میں ڈیفومر استعمال، آسانی سے کریک کرنے کے لئے کس طرح؟
صنعتی پیداوار کے عمل میں، جھاگ کی پیداوار اکثر پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بری طرح متاثر کرتی ہے،defoamerپیداوار کے عمل اور مصنوعات کے معیار کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے مائع میں جھاگ کو ختم کرنا اور اسے کنٹرول کرنا ہے۔ لہذا، کی درخواستdefoamer اینٹی فومخاص طور پر اہم ہے. عملی طور پر، کا استعمالdefoamerمسائل کی ایک سیریز کا سامنا کریں گے. اس مضمون میں، ہم defoamers کے استعمال میں کئی عام مسائل اور ان کے حل کے بارے میں بات کریں گے تاکہ آپ کو اس اہم صنعتی اضافے کو بہتر طور پر سمجھنے اور لاگو کرنے میں مدد ملے۔
1. ڈیفومر کے ابر آلود ہونے کے ساتھ مسائل
کے اہم اجزاءdefoamer اینٹی فومہائیڈروفوبک ذرات، سلیکون تیل اور ایملسیفائر شامل ہیں۔ یہ اجزاء بدنام کرنا کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں. سلیکون آئل، ایک اینٹی فومنگ میڈیم کے طور پر، سطح کا تناؤ بہت کم ہے اور یہ نہ تو اولیو فیلک ہے اور نہ ہی ہائیڈرو فیلک، اور یہ فوم کی دیوار کے بیچ میں تیل اور پانی کے مراحل کو بے گھر کرنے کے قابل ہے، اس طرح اینٹی فومنگ اثر پیدا کرتا ہے۔ جب ہائیڈروفوبک ذرات کے باہر سلیکون تیل مکمل طور پر استعمال ہوتا ہے، تو جھاگ کا نظام ابر آلود نظر آتا ہے۔
حل: کی کارکردگی کا فرقdefoamer اینٹی فومبنیادی طور پر ان کے اجزاء کی مختلف خوراک اور رنگ کی تشکیل سے ہوتی ہے۔ ایک اعلیٰ معیارdefoamerنظام میں گندگی سے بچنے کے لئے بہترین ڈیفوامنگ اثر اور طویل جھاگ کی روک تھام کا وقت ہونا چاہئے.
2. ڈیفومر بلیچنگ آئل کا مسئلہ
کی بازی کی یکسانیتdefoamer اینٹی فومنظام میں اس کی کارکردگی پر ایک اہم اثر ہے. جبdefoamer اینٹی فومیکساں طور پر منتشر ہے، اس کا نظام کی شفافیت پر کم اثر پڑتا ہے اور اسے طویل عرصے تک سسٹم میں برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ اگرdefoamerنظام میں یکساں طور پر منتشر نہیں ہوتا ہے، بڑے ذرات میں جمع ہونے کا وقت کم ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں گندگی اور تیل بلیچ ہو جائے گا۔
تیل کی بلیچنگ سے بچنے کے لیے،defoamerاسے نظام میں شامل کرنے سے پہلے اضافے کی ترتیب میں آگے بڑھایا جا سکتا ہے یا اسے پتلا کیا جا سکتا ہے، ڈائلائنٹ پانی یا نظام میں سرفیکٹنٹ ہو سکتا ہے۔
3. DEFOAMER فوم کی روک تھام کا وقت
جھاگ کی روک تھام کا وقتdefoamerبنیادی طور پر سلیکون تیل کی نوعیت کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. سلیکون تیل کا مواد براہ راست کی کھپت سائیکل کو متاثر کرتا ہےdefoamer اینٹی فوماستعمال میں اگر بہت کم سلیکون تیل شامل کیا جاتا ہے، تو ڈیفوامنگ کی کارکردگی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔ اگر بہت زیادہ اضافہ کیا جاتا ہے، تو اس کی کارکردگی متاثر ہو سکتی ہے۔defoamer اینٹی فوماور اس کی ڈیفومنگ پراپرٹی کو کم کریں۔ ذرہ کا سائز اور اختلاط کا وقتdefoamerیہ بھی اہم اشارے ہیں جو جھاگ دبانے کی صلاحیت کو متاثر کرتے ہیں۔
حل: مثالی جھاگ کی روک تھام کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے، یہ ضروری ہے کہ سلیکون تیل کے ذرہ سائز کے اضافے کو سختی سے کنٹرول کیا جائے۔defoamerاور اختلاط کا وقت۔
4. ڈیفومر کی ناکامی کا مسئلہ
تیزاب اور الکلی کی استحکام اور حل پذیری۔defoamer اینٹی فومان کی کارکردگی پر اہم اثر پڑتا ہے۔ اگرdefoamer اینٹی فوماس میں تیزاب اور الکلی کی مزاحمت کم ہے، سلیکون کا تیل گل سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ڈیفومنگ کی صلاحیت کم ہو سکتی ہے یا ناکامی بھی ہو سکتی ہے۔ بعض کیمیائی اجزاء سلیکون کے تیل کو نظام میں تحلیل کر سکتے ہیں، تاکہdefoamerاپنا اینٹی فومنگ اثر کھو دیتا ہے۔
حل: سلیکون تیل کے گلنے کو روکنے کے لیے سسٹم میں سلیکیٹ شامل کیا جا سکتا ہے، اورdefoamerبہترین تیزاب اور الکلی کے ساتھ استحکام اور حل پذیری کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
5. ڈیفومر کی مطابقت
مختلفdefoamer اینٹی فوممختلف نظاموں اور حالات کے لیے موزوں ہو سکتا ہے۔ اگر صحیح طریقے سے منتخب نہیں کیا جاتا ہے، تو وہ نظام کے دیگر اجزاء کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں کارکردگی کم ہو جاتی ہے یا ناکامی ہوتی ہے۔
حل: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال سے پہلے مناسب مطابقت کی جانچ کی جانی چاہیے۔defoamer اینٹی فومنظام میں دیگر اجزاء کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے.
6. ڈیفومر کی بازی اور استحکام
کی بازی اور استحکامdefoamer اینٹی فوماس کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اگر بازی ناہموار ہے، تو یہ خراب مقامی اینٹی فومنگ اثر کا باعث بن سکتا ہے۔ جبکہ ناکافی استحکام وقت کے ساتھ ساتھ اینٹی فومنگ کارکردگی میں بتدریج کمی کا باعث بن سکتا ہے۔
حل: منتخب کریں۔defoamer اینٹی فومنظام میں اس کی یکساں بازی اور طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے بہترین بازی اور استحکام کے ساتھ۔
