کاغذ سازی میں جھاگ کے مسائل آپ کو سر درد دیتے ہیں؟ صحیح ڈیفومر کا انتخاب بہت ضروری ہے۔
میںکاغذ سازی کی صنعت, theجھاگ کا مسئلہہر مرحلے پر واقعی ناگزیر ہے.
گودا لگانے کے دوران، قدرتی مادے جیسے فیٹی ایسڈ صابن اور رال کے تیزاب اس وقت جھاگ کے اضافے کو متحرک کرتے ہیں جب وہ الکلین شراب کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں۔ گودا دھونے کے دوران، کالی شراب - ایک پیچیدہ مرکب ہونے کی وجہ سے - مسلسل جھاگ پیدا کرتی ہے۔ کاغذ سازی کا مرحلہ خود ایک اور بھی بڑا سر درد پیش کرتا ہے: اگر گودا میں گیس کی مقدار 0.5%–1% سے زیادہ ہو، تو اس کے نتائج سفید پانی کی سطح میں اتار چڑھاؤ اور پمپ کی غیر مستحکم تعدد سے لے کر کاغذ کے ٹوٹنے تک، پوری پروڈکشن لائن کو تدارک کے لیے رکنے پر مجبور کر دیتے ہیں۔
اصل چیلنج خاص طور پر سخت کاغذ سازی کے ماحول میں ہے: مضبوط الکلینٹی کے ساتھ اعلی درجہ حرارت۔ معیاری سلیکون ڈیفومرز تیزی سے اپنی تاثیر کھو دیتے ہیں۔ چونکہ معاوضے کے لیے خوراک کو بڑھایا جاتا ہے، لاگت آسمان کو چھوتی ہے۔
ان لوگوں کے لیے جو ڈیفومرز استعمال کرتے ہیں، بنیادی خدشات عام طور پر چند اہم سوالات پر ابلتے ہیں: کیا یہ اعلی درجہ حرارت اور مضبوط الکلینٹی کے حالات میں فوم کو مؤثر طریقے سے ختم کر سکتا ہے؟ جھاگ کو دبانے والا اثر کب تک رہتا ہے؟ کیا اس سے آئل سلکنگ، ایملشن ٹوٹنا، یا فیز سیپریشن جیسے مسائل پیدا ہوں گے—آخر کار کاغذ پر پن ہولز، دھبوں، یا "fish eyes" کا باعث بنیں گے؟ اور آخر میں — کیا مطلوبہ خوراک زیادہ ہے، اور کیا قیمت بہت زیادہ ہے؟
ہماری طرف واپسیRISE کیمیکل کاغذ سازی ڈیفومر: یہ بنیادی طور پر ایک خصوصی سلیکون پولیتھر کے ساتھ تیار کیا گیا ہے، اس میں اضافی اشیاء کے ساتھ مل کر جو بہترین ایملسیفائنگ اور منتشر خصوصیات پیش کرتے ہیں۔ اس کی نمایاں خصوصیات اعلی درجہ حرارت اور مضبوط الکلیس کے خلاف اس کی مزاحمت ہے، جس سے یہ جھاگ کو تیزی سے ختم کر سکتا ہے اور ایسے سخت حالات میں بھی دیرپا فوم کی روک تھام فراہم کرتا ہے۔
مخصوص مراحل کو دیکھتے ہوئے:
گودا دھونے کے مرحلے میں، گودا میں موجود فیٹی ایسڈ اور رال کے تیزاب کھانا پکانے والی شراب اور کالی شراب کے کیمیکلز کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہوئے فیٹی ایسڈ صابن بناتے ہیں، لامحالہ اہم جھاگ پیدا کرتے ہیں۔ ڈیفومر اس کو سنبھالنے کے لیے کافی مضبوط ہونا چاہیے۔ بصورت دیگر، بہاو کے عمل جیسے کہ دھلائی، نقل و حمل اور بلیچنگ سے شدید سمجھوتہ کیا جائے گا۔
مضبوط الکلیس اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کیوں ضروری ہے؟ مارکیٹ میں مین اسٹریم ہائیڈرو کاربن پر مبنی ڈیفومر فوم کو جلدی توڑ دیتے ہیں لیکن فوم کو دبانے والی پائیداری کی کمی ہے۔ وہ ریڈ پلپ پروسیسنگ جیسے حالات کے لیے موزوں نہیں ہیں اور ماحول دوست نہیں ہیں۔ معیاری سلیکون ڈیفومر ہائیڈرو کاربن کے مقابلے میں بہتر دباو پیش کرتے ہیں لیکن اعلی درجہ حرارت، انتہائی الکلین حالات میں بہت تیزی سے تنزلی کا شکار ہوتے ہیں، جس سے خوراک کی سطح کو کم رکھنا ناممکن ہو جاتا ہے۔ ہماری پروڈکٹ دونوں کی خوبیوں کو یکجا کرتی ہے: یہ اعلی استقامت پیش کرتا ہے، معیاری سلیکون ڈیفومر کی خوراک کا صرف ایک چوتھائی حصہ درکار ہوتا ہے (اس طرح لاگت میں کمی) اور کوئی آلودگی نہیں ہوتی۔ عملی استعمال میں، یہ گودا میں ہوا کے مواد کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے اور گودے کی چٹائی کے ذریعے نکاسی کو تیز کرتا ہے۔ یہ لگنن اور سرفیکٹینٹس کی وجہ سے ہونے والے جھاگ کو تیزی سے ختم کرتا ہے، جس سے پلپنگ، دھونے اور سائز کے مراحل میں شاندار نتائج برآمد ہوتے ہیں۔
کاغذ سازی کے مرحلے میں، یہdefoamerخاص طور پر آپریٹنگ ماحول کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ شیٹ ٹوٹنے کے زیادہ خطرے سے بچنے کے لیے گودا میں گیس کا مواد 0.5%–1.0% کی حد تک پہنچنے کے بعد اسے کنٹرول کرنا چاہیے۔ یہ سفید پانی میں جھاگ کو دبانے اور ختم کرنے میں بہترین ہے، ریشوں کے درمیان پھنسے ہوئے مائیکرو بلبلوں کو تیزی سے ہٹاتا ہے جبکہ بیک وقت سطحی جھاگ اور بڑے بلبلوں کو صاف کرتا ہے۔ یہ پن ہولز اور شیٹ کے ٹوٹنے کو کم کرتا ہے، گودا ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں میں زیادہ بہاؤ کو روکتا ہے، اور ریشوں اور گیلے آخر والے کیمیکلز کے نقصان کو کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں کاغذ کی یکسانیت اور مجموعی معیار میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے۔
اگر آپ کو یقین نہیں ہے کہ آپ کے مخصوص آپریٹنگ حالات کے لیے کس قسم کا ڈیفومر موزوں ہے، تو براہ کرم بلا جھجکہم سے رابطہ کریں۔; ہم جانچ کے لیے مفت نمونے فراہم کر سکتے ہیں۔
