ڈیفومر کو صحیح طریقے سے استعمال کرنے کا طریقہ
فوم کا صنعتی پیداوار پر بہت بڑا اثر پڑتا ہے، جھاگ کی پیداوار میں مختلف وجوہات سے نمٹنے کے لیے ڈیفومر استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ defoamer کے عمل کے استعمال میں کچھ مسائل کا سامنا ہو سکتا ہے، مندرجہ ذیل ہمیں defoamer مسئلہ کے استعمال پر ایک ایک کرکے تجزیہ کرنے، استعمال کرنے کا صحیح طریقہ تلاش کرنے دیں۔
1، DEFOAMER ٹربیڈیٹی کا مسئلہ
کے اہم اجزاءdefoamerعام طور پر ہائیڈروفوبک ذرات، سلیکون تیل اور ایملسیفائر، سلیکون تیل کے ہائیڈروفوبک ذرات ادسورپشن ہیں، تاکہ سلیکون زیادہ سے زیادہ اثر حاصل کرنے کے لئے ممکن حد تک کم کی صورت میں. سلیکون آئل ڈیفوامنگ میڈیم کے طور پر، سطح کا تناؤ بہت چھوٹا ہے، نہ تو اولیوفیلک اور نہ ہی ہائیڈرو فیلک، نظام میں معطل،defoamerجھاگ کی دیوار کے وسط میں موجود ہے، ڈیفوامنگ کا اثر پیدا کرنے کے لیے تیل اور پانی کے مراحل کی نقل مکانی، اور ایک ہی وقت میں سلیکون آئل کی تھوڑی مقدار میں استعمال، جب سلیکون آئل کے ہائیڈروفوبک ذرات مکمل استعمال سے باہر ہو جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں فوم سسٹم کی ٹربائڈیٹی ہوتی ہے۔ لہذا،اینٹی فوم ایجنٹمنتخب ہائیڈروفوبک ذرات، سلیکون آئل، ایملسیفائر کی خوراک اور رنگ مختلف ہیں، جس کے نتیجے میںاینٹی فوم ایجنٹکارکردگی جب اینٹی فومنگ ایجنٹ اچھا بدنام کرنا اثر اور طویل جھاگ دبانے کا وقت ہے، نظام گندا رجحان ظاہر نہیں کرے گا.
2، ڈیفومر اینٹی فوم فوم روک تھام کا وقت
میں سلیکون تیل کی نوعیتاینٹی فوم ایجنٹکے جھاگ کی روک تھام کے وقت کا تعین کرتا ہے۔اینٹی فوم ایجنٹ، سلیکون تیل کے مواد کی کھپت سائیکل کا تعین کرتا ہےاینٹی فوم ایجنٹاستعمال میں، سلیکون تیل کا اضافہ بہت چھوٹا ہے، اینٹی فوم ایجنٹ کی اینٹی فومنگ کارکردگی مطلوبہ قیمت تک نہیں پہنچ پائے گی، اور بہت زیادہ اضافہ اینٹی فوم ایجنٹ کی کارکردگی کو متاثر کرے گا، اور اسی وقت یہ اینٹی فوم ایجنٹ کی ڈی فومنگ پراپرٹی کو کم کردے گا۔ کا سائزاینٹی فوم ایجنٹذرات کا تعین کرتا ہے۔اینٹی فوم ایجنٹفلٹریشن کے خلاف مزاحمت ہے، اور ذرات بہت بڑے ہیں جس کی وجہ سے اینٹی فوم ایجنٹ کو آسانی سے فلٹر کیا جا سکتا ہے اور اس کا سائزdefoamerذرہ کا سائز ڈیفومر کی فلٹریشن مزاحمت کا تعین کرتا ہے، بہت زیادہ ذرہ سائز ڈیفومر کو آسانی سے فلٹر کرنے کا باعث بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں تیل بہتا ہے، جس کا اثر فوم کے دبانے پر پڑے گا۔ ہلچل کا وقت بھی ایک اہم اشارہ ہے۔defoamerفومنگ کو روکنے کی صلاحیت، ناکافی ہلچل کے نتیجے میں بادل چھا جانا، تیل بہنا، ڈیفومنگ کی صلاحیت کمزور ہو جانا، اور فوم دبانے کا عمل چھوٹا ہو سکتا ہے۔
3، DEFOAMER کی ناکامی
تیزاب اور الکلی استحکام؛ سلیکون تیل مائع کی سطح کی کشیدگی کو تباہ کر سکتا ہے، جھاگ کے اثر کو ختم کرنے کے لئے، اگرdefoamerناقص تیزاب اور الکلی مزاحمت سلیکون تیل کے گلنے کا باعث بنتی ہے، جس کے نتیجے میں اینٹی فومنگ کی صلاحیت میں کمی واقع ہوتی ہے، یا یہاں تک کہ ناکامی کا سبب بنتا ہے، نظام میں سلیکیٹس کو شامل کرکے عام طور پر اس کے گلنے کو روکتا ہے۔اینٹی فومنگ ایجنٹحل پذیری کچھ کیمیائی اجزاء سلیکون تیل بنانے کے لئے نظام میں تحلیل، تاکہ اینٹی فومنگ ایجنٹ اب کوئی اینٹی فومنگ اثر ہے، لیکن نظام میں موجود ایک سرفیکٹنٹ کے طور پر، نظام جھاگ اینٹی فومنگ ایجنٹ کو شامل نہیں کے مقابلے میں زیادہ جب.
4، ڈیفومر کی درجہ بندی
معدنی تیل کی پہلی نسل سےdefoamerپولیتھر defoamer کی دوسری نسل، سلیکون defoamer کی تیسری نسل، پولیتھر ترمیم شدہ پولی سلوکسین defoamer، defoamer کی اقسام اور درخواست کے علاقوں میں اضافہ ہو رہا ہے، defoamer کی کارکردگی بھی بہتر سے بہتر ہو رہی ہے.
RISE کیمیکل 20 سالوں سے ڈیفومرز کی تحقیق اور ترقی میں مہارت حاصل کر رہا ہے، اور مختلف صنعتوں میں صارفین کے لیے فوم سلوشنز کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا ہے۔defoamers کے لیے اپنی ضروریات کے بارے میں ہم سے بلا جھجھک بات کریں!
